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ハイブリットスクラバー電気浄気除塵装置

常識の革命斬新なハイブリットスクラバー電気浄気除塵装置

技術的ハイライトと特長

  1. 技術的ハイライト
    • 従来型スクラバーに対する大幅な改良
    • 廃ガスと廃水の「ワンポット」処理
    • 高効率かつ省エネルギー
    • Fuzzy制御設計-スマートでエネルギー効率の良い制御
  2. コア処理プロセス
    • 電気化学処理-並列電極設計
    • ガス-液体混合物の分離-受動的処理
    • 固体-液体分離-フロック形成と沈降分離
  3. 応用範囲
    • 油煙や浮遊粒子の広範な処理
    • ESG(環境・社会・ガバナンス)要件に適合
  4. 斬新なハイブリットスクラバー電気浄気除塵装置と従来型の比較
    • 優れた性能
    • さらなる省エネルギー化
    • Win-Winな解決策
  5. 環境に優しい新型ハイブリットスクラバー電気浄気除塵装置
    • 環境保護への新たなアプローチ
    • 有害な化学物質を使用しないグリーンな処理

処理適合範囲ハイブリットスクラバー電気浄気除塵処理適合範囲

ハイブリットスクラバー電気浄気除塵処理装置

ハイブリッドスクラバーによる電気化学的な空気及び粉塵の浄化

  1. クリーニングプロセスの統合
    • 電気化学プロセス
    • 物理的プロセス
  2. 効果的かつ全方位的な処理
    • 多層電極板による多様な汚染物質の除去
    • ワンポットでの除去
    • ナノサイズの粉塵除去
    • 従来技術では除去が困難な微細粒子と臭気の処理
    • ウェットスクラバーと電気エネルギーの組み合わせによる複数の汚染物質の処理
  3. スマートで省エネルギーな設計
    • Fuzzy制御
    • 精密な運転
    • 自動化により運用コスト削減
    • ESG要件に適合(エネルギー節約・排出削減)

電気化学プロセスとその反応処理の流れ電気化学プロセスとその反応処理の流れ-1

電気化学プロセスとその反応処理の流れ

統合クリーニングプロセス

電気化学プロセス
• 電極の直接・間接酸化還元反応
• 水素生成による分離プロセスの促進
• 並列多層電極アレイによる広い反応面積の確保
ガス-液体混合物の分解メカニズム
• 微細化した水ミストにより電極との接触面積を増加
• パルス電流によるミリ秒単位での汚染物質分解
固体-液体分離および廃ガス・廃水の高度処理
• 電気フロック凝集により粒子を凝集し、効果的な固体-液体分離を実現
• ESG要件および環境基準に適合する排出処理

優位性比較

技術の優位性と比較分析

総コストと効率の比較
•複雑な汚染物質を効率的に除去し、多回の処理を回避。長期的なコストを削減。
•メンテナンス頻度が低く、運転が安定。装置寿命が長い。

集塵脱臭脱油装置比較表

集塵脱臭脱油装置比較表

集塵脱臭脱油装置圧損動力比較表

集塵脱臭脱油装置圧損動力比較表

総合性能比較

各装置総合性能比較

応用分野

  1. 排ガスからの粉塵除去
  2. 有機化合物の分解
  3. 重金属の除去
  4. 水中の高濃度汚染物質の酸化還元処理
  5. 油水分離
  6. バクテリアおよび微生物の抑制
  7. 水中のアンモニア性窒素の除去
  8. 微細粒子の除去
  9. 悪臭の制御および除去
  10. 硝酸塩の除去

潜在市場とビジネス機会

主要産業
• 石油化学
• 半導体
• 電子機器
• 食品加工
• 製造業

解決可能な課題:VOC(揮発性有機化合物)、粉塵、悪臭、油煙などの問題

今後の市場機会
• 企業のESG要件および環境基準の厳格化に対応
• グリーンエネルギーおよび環境保護関連の市場動向に適合
• カーボンニュートラルやサーキュラーエコノミー(循環型経済)の目標に貢献

まとめ